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热电偶常见故障及处理

发布来源:天津德芃科技集团有限公司  发布日期: 2022-10-17  访问量:293

生产过程中常见的热电偶故障包括热电偶指示值高低、指示值波动、无指示等。常见故障的原因和处理方法如下。

一、表示指示值低(热电偶热电势小于实际值)的可能原因及处理方法:

1.热电极短路,找出短路的原因。如果是湿的,需要干燥;如果绝缘子损坏,需要更换。

2、热电偶接线柱或保护管表面积灰,造成短路,清理积灰。

补偿线间短路,找出短路点,加强绝缘或更换补偿线。

4.热电偶热电极变质。如果长度允许,切断变质段并重新焊接,或更换新的热电偶。

5.补偿导线与热电偶极性相反,处理方法再次正确连接。

6.补偿导线与热电偶不匹配,更换补偿导线的处理方法。

7.热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求,处理方法按规定重新安装。

8.热电偶冷端温度补偿不符合要求,采用冷端补偿器。

9.热电偶与显示器不匹配。更换热电偶或显示器的处理方法使其匹配。

二、表示值高(热电偶热电势大于实际值)的可能原因及处理方法:

1.热电偶与显示器不匹配。更换热电偶或显示器的处理方法使其匹配。

2.补偿导线与热电偶不匹配,补偿导线的更换与处理方法相匹配。

3.直流干扰信号进入,消除直流干扰的处理方法。

4.热电偶安装位置不当,处理方法改变安装位置。

三、表示值波动(热电偶热电输出不稳定)的可能原因及处理方法:

1.热电偶接线柱与热电极接触不良,热电偶测量线绝缘损坏,导致间歇性短路或接地。

2、热电偶安装不牢固或外部振动,发现故障点,修复绝缘紧固热电偶,消除振动或采取减振措施。

3.热电极断开,修理或更换热电偶。

4.有外部干扰(交流泄漏、电磁场感应等)。),并采取屏蔽措施找出干扰源。

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